La 6e édition du salon SIDO s’est tenue à Lyon les 3 et 4 septembre derniers. Nous avons eu l’occasion d’y être invité grâce à Relayr, une entreprise qui propose une combinaison unique de technologies IIoT de pointe, de Services professionnels et d’offres uniques de financement et d’assurance.
Innovation digitale et Industrie 4.0
L’équipe de Relyar a ramené un camion customisé pour l’occasion !
Le « Business Transformation Experience Tour » a pris place sur le parvis du parc des expositions de Lyon pour faire la promotion de ses services.
Nous avons réalisé ensemble un Webinaire spécialement construit pour le Symop : membre de la Fédération des Industries Mécaniques (FIM) et fondateur de l’Alliance Industrie du Futur (AIF). C’est une organisation professionnelle des créateurs de solutions industrielles, fabricants de machines, technologies et équipements pour la production industrielle.
Ce webinaire, intitulé « Le Monde a changé ! Chute des ventes d’équipements industriels » a pu éclairer les adhérents sur les questions de transformation digitale et de l’industrie 4.0 définitivement d’actualité :
- La crise actuelle annonce-t-elle la fin des modèles d’affaires traditionnels basés sur l’investissement ?
- Est-ce le bon moment pour passer de la vente à l’usage ?
Nous avons donc profité de ce moment pour également assister aux conférences de cet événement faisant la promotion de l’IoT, l’IA et la robotique. Nous en faisons ici une synthèse de valeur pour tous ceux qui n’ont pas pu se déplacer.
Les conférences étaient attractives, des grands groupes étaient présents pour parler de leurs projets, et ont traité plusieurs sujets :
- L’intégration des technologies immersives dans la stratégie digitale
- Les problématiques de qualité et de valorisation de la donnée
- La cybersécurité pour protéger la chaîne industrielle
- Et la maturité de l’IoT, avec les résultats d’une étude de Bearing Point
Une remarque globale avant de commencer : j’ai pu constater un écart entre les technologies disponibles, toujours très innovantes et prometteuses, et la réalité de leur application dans l’entreprise.
Ce sont essentiellement les grands groupes industriels qui sont capables aujourd’hui de montrer des cas d’application réels, et leur mode d’adoption montre encore une faible maturité sur le digital en général. Ce qui nous donne d’ailleurs une bonne transition avec la première conférence à laquelle j’ai assisté.
Comment intégrer les technologies immersives dans son innovation digitale ?
Le sujet était alléchant, mais je dois avouer que nous n’avons pas eu d’exemple réel ou de conseil précis pour parvenir justement à intégrer ces nouvelles technologies dans la stratégie.
Les entreprises sont encore aujourd’hui en mode opportuniste : elles font des POCs, vérifient le ROI sur un périmètre restreint et décident ou non d’étendre la solution testée.
Il n’y a pas de réflexion globale, pas de plan stratégique avec une réelle vision à moyen terme. Elles procèdent en mode itératif, avec la nécessité d’apporter la preuve à chaque étape.
Dans les grands groupes, l’aspect positif c’est qu’une fois le projet démarré et la valeur prouvée, on bénéficie de budgets R&D conséquents pour avancer.
Mais nous ne sommes pas dans un schéma classique de développement de l’entreprise dans lequel la stratégie digitale doit avoir une place prépondérante et bénéficier d’une vision claire sur la rentabilité attendue, qui permettrait de débloquer les budgets nécessaires.
Le mode opportuniste est une stratégie possible, mais elle ne permet pas toujours d’anticiper les situations à risque ou les opportunités business. Si vous souhaitez avancer avec méthode, un plan de transformation de votre entreprise est nécessaire et PERF’ACTOR est à même de vous accompagner sur la mise en place d’une feuille de route digitale dans votre entreprise.
Des cas d’usage concrets avec Terreal et Safran
Terreal est un fabricant de matériaux de construction. Son CDO, qui est aussi le DSI du groupe, était venu parler de la modernisation de ses chaînes de production en usine, avec une modélisation en 3D de la nouvelle chaîne. Il n’a pas fait de POC, mais a commencé ce projet dans une usine test, ce qui a permis de montrer les avantages concrets du système : une forte adhésion des opérateurs, une baisse des coûts de fabrication (due à des modifications sur la chaîne avant installation) et un gain de temps de 2 semaines sur la mise en place de la chaîne.
Ce cas est intéressant car il confirme les avantages du jumeau numérique dans les projets de modernisation des chaînes de production :
- visualiser en réalité virtuelle ce que va donner concrètement la nouvelle chaîne
- anticiper la formation en intégrant les opérateurs dans ces premiers tests
- repérer des améliorations dans la conception et modifier ce qui doit l’être avant la réalisation finale de la chaine
D’autres usages sont possibles avec ce jumeau numérique, notamment pour exploiter les données remontées, nous en parlons dans cet article.
La modélisation en 3 dimensions pour représenter un jumeau numérique grâce à la réalité virtuelle n’est pas fondamentalement une difficulté, surtout grâce aux moteurs graphiques disponibles sur le marché initialement pour les jeux vidéo.
Par contre, ce qui devient plus innovant, c’est d’y intégrer de nouvelles données. Des données physiques notamment (captation de température, de mouvements, etc.), ce qui ouvre de nouvelles perspectives de pilotage très intéressantes.
Chez Safran, le projet décrit concernait les documents de maintenance : passer au virtuel permet d’obtenir un environnement immersif intégrant des représentations vidéo 3D de la manipulation des matériels et des pièces, par exemple, ce qui donne beaucoup plus d’informations à l’opérateur et lui permet d’agir plus vite et avec plus d’efficacité.
Là aussi, le VP Smart Factory de Safran mettait en avant la nécessité de démontrer, de prouver la valeur auprès du responsable de l’usine avant de déployer la solution.
Vous avez des problèmes de recrutement de personnel et de formation des nouveaux collaborateurs ? Les technologies digitales peuvent vous aider à accélérer la période d’apprentissage de vos équipes ou leur faciliter les interventions chez le client. PERF’ACTOR trouve la meilleure technologie adaptée à votre problématique.
Si elle n’était pas, à mon avis, suffisamment axée sur la stratégie digitale, cette conférence a permis de mettre en exergue quelques points importants sur ce sujet des technologies immersives :
- Il est nécessaire de faire collaborer et dialoguer deux mondes, l’ingénierie qui est fortement digitalisée, et les opérateurs, qui le sont beaucoup moins mais qui doivent valider le cas d’usage
- Il n’existe pas de solution généraliste applicable à tout le monde, la personnalisation est importante, notamment pour assurer l’intégration dans les multiples systèmes existants. Certains rêvent d’une plateforme ouverte alimentant un écosystème industriel, mais nous en sommes loin.
- Le COVID a accéléré l’adoption des espaces de travail digitalisés (digital workplaces en anglais), et l’industrie n’était pas en avance sur le sujet. Mais nous en sommes encore au niveau des postes administratifs et de bureau. Assurer la continuité de l’activité industrielle demande encore de gros efforts pour exploiter pleinement les apports du digital.
Une innovation digitale en tête ?
✔ Un expert en pilotage de la performance à votre écoute pendant 45 minutes.
✔ Une analyse à 360° pour qualifier votre niveau de maturité sur 12 dimensions
✔ Des conseils personnalisés pour booster votre compétitivité
✔ Des cas concrets adaptés à votre business
✔ Une synthèse visuelle et synthétique dans votre boîte email
Alexandre Langlais, CEO PERF'ACTOR
Téléchargez notre Livre Blanc Industrie 4.0
✔ Les défis et enjeux de l’industrie 4.0 que vous aurez à relever
✔ Une vue d’ensemble des technologies qui sont à votre portée
✔ Quelles bonnes pratiques appliquer pour se transformer plus rapidement
✔ Quels bénéfices attendre d’une telle démarche dans votre industrie
✔ Des retours d’expérience pour ne pas vous tromper et gagner en maturité
